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加成型硅橡胶和缩合型硅橡胶最主要区别

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      加成型硅橡胶的固化反应是基于含乙烯基的硅橡胶与含氢硅油在铂催化剂的作用下发生的加成反应,在反应过程中没有小分子副产物生成113。而缩合型硅橡胶的固化过程是通过硅羟基与交联剂之间的缩合反应来实现的,在反应过程中会有水、醇等小分子副产物生成113。
这一主要区别导致了两者在性能、应用等方面也存在一些差异:
  • 性能特点1:
    • 加成型硅橡胶:硫化过程不产生副产物,交联结构更均匀紧密,耐热性好,收缩率低,电气性能优异,化学稳定性好,生理惰性,硫化速度可控。
    • 缩合型硅橡胶:对多种材料有较好粘接性,成本相对较低,室温可固化,耐候性较好,工艺性能多样。但固化时有副产物产生,收缩率较大,硫化速度相对较慢,耐热性相对较差,机械强度较低。
  • 应用领域:
    • 加成型硅橡胶:主要应用于对性能要求较高的领域,如电子电器(制造高性能绝缘材料、电子元件灌封材料等)、航空航天(制造耐高温、耐老化的密封件和减震材料)、医疗器械(制造假肢、医用导管等)等1。
    • 缩合型硅橡胶:广泛应用于建筑(如作为密封胶用于门窗、幕墙等的密封)、汽车(用于制造汽车发动机、车灯等部位的密封件和减震垫)、机械制造(制造机械部件的密封和防护材料等)等领域1。

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