在纺织行业中，硅类纺织柔软剂扮演着重要角色，它主要应用于织物染整加工的后期阶段，即后整理环节。这一阶段对于提升纺织品的外观、内在品质和应用性能至关重要，而硅类柔软剂凭借其独特性能成为实现纺织品高附加值化和功能化的关键助剂。
      天然纤维和合成纤维在经过炼漂和印染等前期工艺后，原始的柔软性会有所降低。为了恢复并增强织物的柔软度，硅类柔软剂便派上了用场。它能够有效降低纤维间的摩擦系数，从而赋予织物柔软、平滑的手感。其主要成分改性硅油，会通过与纤维的交联反应，在纤维表面形成有序排列，极大地提升织物的柔软性和灵活性。
      不同类型的硅类纺织柔软剂在应用上各有特点。例如，二甲基硅油乳液作为第一代产品，虽能为纺织品提供一定柔软性能，但与织物结合不够牢固，不耐水洗。第二代氨烃基改性硅油，也就是氨基硅油，除保留了二甲基硅油原有的疏水性和脱模性外，氨烃基的存在赋予其反应性、吸附性、润滑性及柔软性等，在织物柔软整理剂、抛光剂、涂料添加剂及树脂改性剂等方面广泛应用，成为用量最大的碳官能硅油品种，适用于棉、涤纶、丝绸、羊毛等多种织物，能显著改善织物的柔软和抗皱性能，提供出色的抗折皱回复性能。第三代聚醚改性氨基硅油，通过特定反应制得，经其处理的织物不仅柔软、滑爽，还具有优异的吸湿性。第四代嵌段改性硅油在柔软性、耐水洗性、弹性和亲水性等各方面都有较大程度提升，已成为目前有机硅柔软剂发展的主流方向，它能在织物表面形成一层保护膜，降低纤维之间的摩擦系数，给织物提供各种优良性能，大大增强了硅油的耐洗性，且无毒无污染 。
      在实际使用硅类纺织柔软剂时，需根据织物种类，如棉、麻、丝等天然纤维，或涤纶、尼龙等合成纤维，以及织物的最终用途来选择合适的硅油品种。以氨基硅油为例，使用时需先对织物进行预处理，确保其干净无残留的浆料、油脂或其他助剂；接着将有机硅硅油乳化，以提高硅油在织物上的渗透和分布；乳化好的氨基硅油柔软剂可直接使用，根据所需柔软程度和其他特性调整硅油乳液的浓度和配方；随后进行柔软处理，可通过静置法或者浸轧法处理后拉幅烘干，并在一定温度下对织物进行热处理热定型；最后让处理后的织物冷却到室温，对其柔软度、耐洗性、色牢度进行检验。整个过程中，温度、时间、硅油乳液浓度等因素都会对处理效果产生影响，需要根据实际情况进行调整 。
      硅类纺织柔软剂在提升织物品质方面功效显著，通过在织物后整理阶段的合理应用，能让各类织物获得更优良的手感和性能，满足消费者对于舒适、高品质纺织品的需求