• 前整理纺织硅油
  • 主要侧重于渗透和润滑：帮助纤维在后续的纺纱、织造等加工过程中减少摩擦，降低静电产生，使纤维顺利通过各种加工设备，提高生产效率，减少断头和毛羽等问题。
  • 为后续加工做准备：增强纤维的集束性，使纤维在梳理、牵伸等过程中能更好地排列整齐，有利于提高纱线的质量和均匀度。
• 后整理纺织硅油
  • 强调赋予织物特定性能：如柔软、滑爽、弹性、防水、防皱等，以提升织物的手感、外观和服用性能，满足不同消费者对织物品质的要求。
  • 改善织物的表面性能：通过在织物表面形成均匀的保护膜，提高织物的耐磨性、抗污性和抗静电性等，增强织物的耐用性和易护理性。

化学结构

• 前整理纺织硅油
  • 通常为非反应性硅油或低活性硅油：以聚二甲基硅氧烷（PDMS）为主要成分，结构相对简单，分子链上的活性基团较少，主要利用硅油本身的低表面张力和润滑性来发挥作用。
  • 可能含有少量的亲水基团：为了提高硅油在水中的分散性和对纤维的渗透性，会引入一些如羟基（-OH）等亲水基团，但含量通常较低。
• 后整理纺织硅油
  • 多为改性硅油：根据不同的功能需求，在硅油分子链上引入各种功能性基团，如氨基（-NH₂）、环氧基（-CH₂CHCH₂O-）、羧基（-COOH）、聚醚基（-O (C₂H₄O)ₙH）等，以增强硅油与织物纤维的结合力和赋予织物特定性能。
  • 具有反应性官能团：这些官能团能够与织物纤维表面的羟基、氨基等基团发生化学反应，在纤维表面形成化学键合，从而提高整理效果的耐久性。

物理性质

• 前整理纺织硅油
  • 粘度相对较低：一般在 50-500mPa・s 之间，以便于在纤维表面快速渗透和铺展，能够迅速进入纤维内部，发挥润滑作用。
  • 表面张力较低：通常在 20-30mN/m 之间，有利于硅油在纤维表面的润湿和吸附，使纤维之间的摩擦系数显著降低。
• 后整理纺织硅油
  • 粘度范围较广：根据不同的功能和应用要求，粘度可以从几百到数千 mPa・s 不等。例如，用于柔软整理的硅油乳液粘度可能在 500-2000mPa・s 之间，而用于防水涂层的硅油粘度可能更高，以保证在织物表面形成均匀、牢固的保护膜。
  • 具有一定的成膜性：在干燥后能够在织物表面形成连续的薄膜，薄膜具有良好的柔韧性和弹性，能够赋予织物柔软、滑爽等手感。

应用工艺

• 前整理纺织硅油
  • 多采用浸渍或喷雾方式：在纤维或纱线的生产过程中，将纤维或纱线浸泡在含有前整理硅油的溶液中，或通过喷雾装置将硅油均匀地喷洒在纤维或纱线上，然后进行烘干或自然晾干。
  • 处理浓度较低：一般硅油的含量在 0.5%-2% 之间，即可满足纤维加工过程中的润滑和抗静电等需求。
• 后整理纺织硅油
  • 可采用浸轧、涂层、喷涂等多种方式：浸轧是将织物在含有后整理硅油的工作液中浸渍，然后通过轧辊轧压，使硅油均匀地分布在织物表面；涂层是利用涂层设备将硅油涂覆在织物表面，形成一定厚度的涂层；喷涂则是通过喷枪将硅油以雾状形式喷到织物表面。
  • 处理浓度较高：根据不同的功能和整理效果要求，硅油的含量可以在 3%-15% 甚至更高，以确保织物能够获得足够的柔软度、防水性等性能。