在追求高效、环保、高性能涂层的今天，液态聚硅氮烷 IOTA 9150 以其突破性的常温自固化特性和卓越的综合性能，为工业防护领域带来了全新的选择。这款专为常温固化体系设计的含硅氮聚合物，凭借其独特的分子结构和可调节的工艺性，正成为从精密电子到大型装备表面保护的关键材料。

核心优势：常温自固，粘结卓越

IOTA 9150 的核心在于其富含的 Si-NH-Si 键。这一结构赋予其非凡的特性：

1. 室温高效固化： 无需加热设备，在环境温度下即可通过与空气中的水分发生水解和氧化反应完成固化，大幅降低能耗和工艺复杂度。

2. 超凡附着力： Si-NH-Si 键能主动与各类基材（金属、合金、玻璃、漆膜、PP/PC/PVC/PMMA 等塑料）表面的 -OH 基团反应，形成强大的化学键合，实现 “0级”划格附着力，确保涂层在各种复杂底材上牢固不脱落。

3. 性能可调： 通过选择特定型号（如 -8545 或 -8525）或添加催化剂，可以精准控制其表干时间（15分钟至数小时可定制），完美匹配不同生产节拍和应用需求。

固化后性能：坚固防护，透明耐候

一旦固化，IOTA 9150 形成致密的三维交联网络，展现出卓越的防护性能：

• 超强物理防护： 室温固化 24 小时后硬度高达 7H，耐磨抗刮擦性能优异，有效抵御物理损伤。

• 卓越化学防护： 优异的化学遮罩性有效阻隔氧气、水汽等侵蚀介质，提供长效的抗氧化、抗腐蚀保护。

• 高透明与耐温： >95% 的可见光透过率确保基材外观清晰呈现。作为清漆涂层可耐受 300℃ 高温，配方涂料更能挑战 1000℃ 环境（需优化膜厚防开裂）。

• 疏水易洁与安全： 水接触角达 100°-105°，赋予表面出色的疏水性和自清洁能力。固化后材料不可燃，安全可靠，线性收缩率极低（<1%），涂层稳定性高（开裂阈值 >100μm）。

应用灵活：多场景，易施工

      IOTA 9150 的超低粘度（10-40cp） 使其施工极其便捷，支持擦涂、刷涂、喷涂、浸涂等多种方式，适应各种形状和尺寸的工件：

• 汽车高端镀晶： （膜厚 3-8μm）提供镜面光泽、防腐蚀、防涂鸦、防刮擦保护，稀释比例灵活（如 1:3-8）。

• 精密设备与军工防护： （膜厚 10-15μm）用于雷达、电子设备等表面，提供透明、防腐、疏水、耐刮擦及耐温涂层，不影响原有外观（如迷彩）。

• 防火复合材料： 作为基体或粘结剂，赋予复合材料优异的不燃特性。

• 光学器件与易洁表面： 应用于玻璃模具、光学元件及需要易清洁（低表面张力）的领域（如厨具、卫浴、建筑玻璃）。

安全操作与存储须知

IOTA 9150 液态时具有易燃性，且吞咽有害、损伤眼睛，操作必须严格规范：

• 环境： 干燥、阴凉、通风良好，远离热源和火源。

• 防护： 操作时佩戴手套、防护眼镜和口罩。

• 密封： 取用后立即封口，并用高纯氮气或氩气吹扫置换容器内空气后再密封储存，防止湿气接触导致预固化。

• 清洁： 未固化树脂可用丙酮或溶剂油清洗工具；固化后涂层需用强碱（如10% NaOH 溶液）长时间浸泡去除。

• 储存： 未开封保质期一年，过期需检测合格后方可使用。已调配未用完涂料不可回收，按规废弃。

结语

      IOTA 9150 液态聚硅氮烷通过其创新的 Si-NH-Si 化学，成功实现了高性能防护涂层的常温自固化，突破了传统工艺的限制。其无与伦比的基材附着力、出色的硬度、透明度、耐温性、耐腐蚀性以及灵活可调的施工特性，使其在汽车护理、高端装备制造、防火安全材料、光学及易洁应用等多个关键领域展现出巨大的应用潜力。  IOTA 9150 不仅代表着材料技术的进步，更致力于为工业界提供更高效、更可靠、更环保的防护解决方案，树立工业防护的新基准。