市场规模

• 全球市场：2022 年全球高分子材料化学助剂市场规模达到近 1500 亿元，同比增长超过 10%，脱模剂作为其细分产品，市场规模也随之增长。据相关预测，2024-2030 年全球乳液型离型剂市场将呈现稳定增长态势，其产能、产量、需求量等指标在未来几年都有不同程度的上升13.
• 中国市场：随着国内各下游行业的发展，中国离型剂市场需求不断增加。如 2023 年 1-8 月，中国合成橡胶累计产量为 579.1 万吨，同比增长 8.8%，推动了脱模剂在该领域的需求。2023 年硅酮离型剂市场规模达到一定规模，且预测到 2029 年将以一定的年复合增长率变化12.

市场细分

• 按活性物质分类：包括蜡系列脱模剂、硅系列脱模剂、无机粉末系列脱模剂、表面活性剂系列脱模剂、聚醚系列脱模剂等，其中硅系列离型剂性能较为优异，应用广泛，如硅酮离型剂可用于层压板和胶带、论文和电影、标签等领域12.
• 按用法分类：可分为外脱模剂和内脱模剂，外脱模剂直接涂抹在模具表面，内脱模剂则添加到材料中1.
• 按形态分类：有粉末脱模剂、溶剂型脱模剂、膏状脱模剂、无溶剂型脱模剂等，现阶段中国的有机硅离型剂以溶剂型为主，但随着环保要求提高，乳液型和无溶剂离型剂发展迅速4.
• 按使用寿命分类：分为半永久脱模剂以及常规脱模剂1.

市场应用

• 电子电气领域：在电子元件制造过程中，离型剂可用于防止电子元件与模具粘连，确保产品的顺利脱模和表面质量，随着电子行业的快速发展，对离型剂的需求也在不断增加。
• 汽车制造领域：汽车零部件的生产如塑料内饰件、橡胶密封件等，离型剂能够提高生产效率和产品质量，降低生产成本，汽车行业的稳定增长为离型剂市场提供了广阔的空间1.
• 建筑工程领域：在建筑材料的生产中，如混凝土构件、保温材料等，离型剂可以使产品更容易从模具中取出，提高模具的周转效率，保障产品的外观和尺寸精度1.
• 模具制造领域：模具制造过程中使用离型剂可以保护模具表面，延长模具使用寿命，提高模具的精度和光洁度，从而保证产品的质量和生产效率1.
• 合成橡胶及塑料制品领域：离型剂可用于橡胶制品硫化过程中，防止橡胶与模具产生粘连，在塑料制品的生产中也有广泛应用，如塑料薄膜、管材、型材等的挤出成型和注塑成型过程1.
• 金属压铸领域：有助于金属铸件的顺利脱模，提高铸件的表面质量和尺寸精度，减少废品率1.

竞争格局

• 国际市场：全球离型剂市场主要由德国肯天公司、德国巴斯夫公司、西班牙弗索尼公司等大型企业占据主导地位，这些企业在技术研发、产品质量、品牌影响力等方面具有优势1.
• 国内市场：中国离型剂生产企业众多，市场竞争较为激烈，主要生产商包括红墙股份、润禾材料、东岳硅材、倍力达新材、美雅化工等，其中润禾材料专注于硅油原油及其下游应用产品的研发、生产及销售，是中国硅油脱模剂代表企业1.

发展趋势

• 环保化：随着环保意识的提高和相关法律法规的严格，无溶剂型、水性等环保型离型剂将成为市场的发展方向，如电子束固化离型剂，因其无污染、无需成本较高的光引发剂等优点，具有广阔的发展前景4.
• 高性能化：下游行业对产品质量和生产效率的要求不断提高，促使离型剂向高性能方向发展，如具有更好的耐热性、脱模性、耐腐蚀性、抗拉强度高等性能的离型剂将更受市场欢迎1.
• 多功能化：除了具备基本的脱模功能外，兼具防锈、润滑、抗菌等多种功能的离型剂将成为市场的新需求，以满足不同行业和客户的多样化需求。
• 定制化：不同行业、不同客户对离型剂的性能要求存在差异，因此定制化生产将成为未来离型剂市场的重要发展趋势，企业需要根据客户的具体需求，提供个性化的产品和解决方案 。